martes, julio 31
Masa crítica técnica II
lunes, julio 30
Masa crítica técnica I
Al relacionar el costo en equipos por unidad de capacidad (Q) con una función
de capacidad creciente, se obtiene un resultado como el que se ilustra en el Gráfico
7.2. y que tiene la siguiente expresión:
donde b es el factor de volumen.
Al relacionar la capacidad (C) con la inversión total (I), resulta una expresión
similar a la anterior, pero con coeficiente positivo, de la forma siguiente:
donde f es el factor de volumen. Cuando f se aproxima a 1, son despreciables las
economías que pueden obtenerse por el crecimiento de la capacidad. Visualmente
se aprecia su comportamiento contrario en el Gráfico 7.3., lo cual.es obvio al
considerar que cualquier aumento de capacidad va asociado a un incremento en
las inversiones en los equipos que así lo permitan.
El factor dfe volumen f está definido para cada tipo de industria como resultado
de* múltiples observaciones de proyectos en ejecución. Por ejemplo, el coeficiente
de las industrias petroquímicas y aceiteras es de 0.50 en las fábricas de amoníaco;
en las de cemento, de 0.60; en las de motores eléctricos, de 0.70 y en las hilanderías,
de 1
domingo, julio 29
Masa crítica técnica
Deslandes plantea que para medir la capacidad de competir debe estimarse el
costo fabril en distintos niveles de la capacidad de producción. Para ello propone
definir los componentes más relevantes del costo: consumo de materias primas y
materiales, utilización de mano de obra, mantenimiento, gastos fabriles en general
(energía, combustible, etcétera). El costo fabril definido debe compararse con la
capacidad de producción y el monto de la inversión. A esta relación se le denomina
"masa crítica técnica", la cual, al calcularse, deja muchas veces fuera de análisis
el efecto de la dimensión de la empresa sobre los gastos administrativos o la
consideración de no trabajar a plena capacidad.
Al relacionar el costo unitario de operación (P) con la capacidad de la planta
(C), dada en número de unidades de producto por unidad de tiempo resulta una
expresión de la forma siguiente:
sábado, julio 28
Efectos económicos de la ingeniería
El proceso productivo y la tecnología que se seleccionen influirán directamente
sobre la cuantía de las inversiones, costos e ingresos del proyecto.
La cantidad y calidad de las maquinarias, equipos, herramientas, mobiliario
de planta, vehículos y otras inversiones se caracterizarán normalmente por el
proceso productivo elegido. En algunos casos la disponibilidad de los equipos se
obtiene no por su compra, sino por su arrendamiento, con lo cual, en lugar de
afectar al ítem de inversiones, influirá en el de costos.
Las necesidades de inversión en obra física se determinan principalmente en
función de la distribución de los equipos productivos en el espacio físico (layout).
Sin embargo, será preciso además considerar posibles ampliaciones futuras en la
capacidad de producción que hagan aconsejable disponer desde un principio de
la obra física necesaria, aun cuando se mantenga ociosa por algún tiempo. La
distribución en planta debe buscar evitar los fltyos innecesarios de materiales,
productos en proceso o terminados, personal, etcétera.
Los cálculos de requerimientos de obra física para la planta, más los estudios
de vías de acceso, circulación, bodegas, estacionamiento, áreas verdes, ampliacio-
nes proyectadas y otros, serán algunos de los factores determinantes en la definición
del tamaño y características de terreno.
La importancia de la incidencia de la obra física en la estructura del fliyo de
«ya del proyecto se manifiesta al considerar como ejemplo las múltiples alterna-
tivas que una variable que parece muy simple, como el edificio de la fábrica,
presenta Por ejemplo, se puede: a) comprar- un terreno y construir, b) comprar
un edificio que cumpla con las condiciones mínimas deseadas y remodelarlo; c)
comprar un edificio por su ubicación, demolerlo y construir uno nuevo, o d)
arrendar un edificio. Cada uno de los tres primeros casos tiene montos de inversión
distinta, siendo el cuarto caso un problema de costo de operación. En todas las
alternativas se debe considerar si son reales, puesto que podrán estar asociadas,
además de a costos distintos, a beneficios distintos. Así, por ejemplo, la alternativa
c), si bien puede ser la más cara, podría ser la más conveniente, si su localización
es preferencial por la cercanía al mercado consumidor o proveedor.
El proceso productivo, a través de la tecnología usada, tiene incidencia directa
sobre el costo de operación. Como se mencionó anteriormente, la relación entre
costos de operación e inversión será mayor mientras menos intensiva en capital
sea la tecnología.
En muchos casos el estudio técnico debe proporcionar información financiera
relativa a ingresos de operación. Es el caso de los equipos y maquinarías que se
deben reemplazar y que al ser dados de baja permiten su venta. En otros casos,
los ingresos se generan por la renta de subproductos, como, por ejemplo, el desecho
derivado de la elaboración de envases de hojalata, que se vende como chatarra, o
la cascara de limón, que se obtiene como residuo en la fabricación de aceites
esenciales y que puede venderse para la fabricación de pesticidas. Otros ingresos
pueden obtenerse dando servicios que permitan usar la capacidad ociosa, como
por ejemplo, una fábrica de helados que arriende sus bodegas frigoríficas para
congelar mariscos.
viernes, julio 27
Proceso de producción
El proceso de producción se define como la forma en que una serie de insumos
se transforman en productos mediante la participación de una determinada tecnología (combinación de mano de obra, maquinaria, métodos y procedimientos de
operación, etcétera).
Los distintos tipos de procesos productivos pueden clasificarse en función de
su flujo productivo o del tipo de producto, teniendo cada caso efectos distintos
sobre el flujo de fondos del proyecto.
Según el flujo, el proceso puede ser en serie, por pedido o por proyecto. El
proceso de producción es en serie cuando ciertos productos, cuyo diseño básico
es relativamente estable en el tiempo y que están destinados a un gran mercado,
permiten su producción para existencias.
Las economías de escala obtenidas
por el alto grado de especialización que la producción en serie permite, van normal-
mente asociadas a bajos costos unitarios. En un proceso por pedido, la producción
sigue secuencias diferentes, que hacen necesaria su flexibilización, a través de
mano de obra y equipos suficientemente dúctiles para adaptarse a las caracterísicas del pedido.
Este proceso afectará a los fligos económicos por la mayor
especialidad del recurso humano y por las mayores existencias que será preciso
mantener. Un proceso de producción por proyecto corresponde a un producto
complejo de carácter único que, con tareas bien definidas en términos de recursos
y plazos, da origen, normalmente, a un estudio de factibilidad completo. Ejemplos
claros de esto son los proyectos de construcción y de filmación de películas, entre
otros.
Según el tipo de producto, el proceso se clasificará en función de los bienes
o servicios que se va a producir.
Por ejemplo, procesos extractivos, de transforma-
ción química, de monteye, de salud, transporte, etcétera.
Muchas veces un mismo producto se puede obtener utilizando más de un
proceso productivo. Si así fuera, deberá analizarse cada una de estas alternativas,
determinando la intensidad con que se utilizan los factores productivos.
Esto
determinará en gran medida el grado de automatización de proceso y, por ende,
su estructura de costos. Aquellas formas de producción intensivas en capital requerirán de una mayor inversión, pero de menores costos de operación por concepto
de mano de obra, además de otras repercusiones, positivas o negativas, sobre otros
costos y también sobre los ingresos. La alternativa tecnológica que se seleccione
afectará directamente a la rentabilidad del proyecto. Por ello, más que la tecnología
más avanzada, se deberá elegir aquélla que optimice los resultados.
jueves, julio 26
Alcances del estudio de ingeniería
El estudio de ingeniería del proyecto debe llegar a determinar la función de produc-
ción óptima para la utilización eficiente y eficaz de los recursos disponibles para
la producción del bien o servicio deseado. Para ello, deberán analizarse las distintas
alternativas y condiciones en que se pueden combinar los factores productivos,
identificando, a través de la cuantificación y proyección en el tiempo de los montos
de inversiones de capital, los costos y los ingresos de operación asociados a cada
una de las alternativas de producción.
De la selección del proceso productivo óptimo se derivarán las necesidades
de equipos y maquinaria. De la determinación de su disposición en planta (layout)
y del estudio de los requerimientos del personal que los operen, así como de su
movilidad, podrían definirse las necesidades de espacio y obras físicas.
El cálculo de los costos de operación de mano de obra, insumos diversos,
reparaciones, mantenimiento y otros se obtendrá directamente del estudio del
proceso productivo seleccionado.
El estudio técnico, como se señalaba en el capítulo 3, no se realiza en forma
aislada del resto.
El estudio de mercado definirá ciertas variables relativas a carac-
terísticas del producto, demanda proyectada a través del tiempo, estacionalidad
en las ventas, abastecimiento de materias primas y sistema de comercialización
adecuado, entre otras materias, información que deberá tomarse en consideración
al seleccionar el proceso productivo. El estudio legal podrá señalar ciertas restric-
ciones a la localización del proyecto, que podrían de alguna manera condicionar
el tipo de proceso productivo.
Por ejemplo, la calidad de las aguas subterráneas
es prioritaria en la fabricación de bebidas gaseosas. Si ésta no cumple con todas
las exigencias requeridas en las localizaciones optativas permitidas, el proyecto de
berá incorporar los equipos necesarios para su purificación, aun cuando en otras
zonas, donde la localización esté prohibida, pudiera evitarse esta inversión por
tener el agua la calidad requerida.
El estudio financiero, por otra parte, podrá ser
determinante en la selección del proceso, si en él se definiera la imposibilidad de
obtener los recursos económicos suficientes para la adquisición de la tecnología
más adecuada. En este caso, el estudio deberá tender a calcular la rentabilidad
del proyecto, haciendo uso de la tecnología que está al alcance de los recursos
disponibles.
De la misma forma en que otros estudios afectan a las decisiones del estudio
técnico, éste condiciona a los otros estudios, principalmente al financiero y organizacional.
miércoles, julio 25
INGENIERIA DEL PROYECTO
En el capítulo 3 se analizó el estudio técnico de un proyecto en función de sus
relaciones con las variables de carácter económico que intervienen en su evaluación. En este sentido, la ingeniería del proyecto, a través de consideraciones de
tipo tecnológico que son fundamentales para la definición del comportamiento
económico del mismo, debe respaldar, en forma demostrativa y desde un punto
de vista técnico, la información económica que proveerá para el posterior estudio
financiero.
En el presente capítulo se exponen las bases principales de origen técnico
que proveen la información económica al preparador del proyecto.
AI igual que
en el estudio de mercado, muchas decisiones se basan en la experiencia de las
personas más que en el desarrollo de complejos métodos de estudio. La combinación de ambos parece lo más recomendable.
Los procedimientos de ordenamiento, clasificación y presentación de la información se tratan en el capítulo siguiente. Las decisiones sobre tamaño y localización, por su importancia, se tratan en forma especial en los capítulos 9 y 10.
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