sábado, febrero 28

EVALUACIÓN DE PROYECTOS - INVERSIONES Y FINANCIAMIENTO (Parte I)

Inversiones y financiamiento
Es la determinación de los recursos financieros necesarios para la instalación y puesta en marcha de la planta industrial.
Las inversiones en un proyecto se dividen en:
Tangibles:
Terreno, construcciones, maquinaria y equipos, muebles y equipos de oficina, instalación y montaje.
Intangibles:
Puesta en marcha, estudio económico, organización, desarrollo de empaques, estudios y planes de productividad y calidad, desarrollo de recursos humanos, intereses durante la construcción, imprevistos y otros vinculados con el proyecto.

viernes, febrero 27

EVALUACIÓN DE PROYECTOS- ETAPA DE ORGANIZACIÓN

En el proyecto se deberá estipular el tipo de empresa que se piensa establecer, forma jurídica, fecha de constitución, duración, domicilio de la planta y de las oficinas, monto del capital social y nacionalidad de los accionistas y porcentaje de participación de cada uno de ellos.
Se considerarán aspectos tales como:
• Estructura Organizativa
• Estructura de la Empresa: Se refiere a los recursos humanos disponibles para administrar el proyecto.
• Aspectos Laborales: Número de empleados, técnicos y obreros actuales, monto de la nómina actual y futura.
• Presentación del organigrama administrativo

jueves, febrero 26

INGENIERÍA DEL PROYECTO - PLANOS DE DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA

Los planos de distribución de la planta sirven para establecer el tamaño y la localización de las áreas industriales dedicadas a: recepción de materias primas, elaboración de productos, servicios auxiliares, control de calidad, envase y empaque, almacenamiento e intercomunicación de la planta.
La meta fundamental que se persigue es obtener la mejor relación entre espacio, inversión y costos de producción.

miércoles, febrero 25

INGENIERÍA DEL PROYECTO - DISTRIBUCIÓN DE LA MAQUINARIA Y EQUIPOS EN LA PLANTA INDUSTRIAL (LAYOUT)

Distribución de la maquinaria y equipo en la planta industrial
La distribución de la maquinaria y equipos determinará en alto grado la eficiencia de la operación de una planta industrial, ya que afecta al tiempo y a longitud de los desplazamientos de materiales y operarios, así como a las inversiones en obras civiles y en equipos de transporte.



Para esta distribución de maquinaria y equipos se deben tomar en cuenta los siguientes factores:
• Tamaño y número de la maquinaria y equipos que comprende el sistema de producción.
• Las previsiones del espacio por razones de proceso
• Los espacios requeridos para almacenamiento y manejo de materiales en proceso.
• Los espacios requeridos por razones de seguridad industrial
• Las previsiones del espacio requerido para ampliaciones futuras en la capacidad de producción.
• Número de operarios en cada estación de trabajo
• La posibilidad de incorporación de innovaciones técnicas.

martes, febrero 24

INGENIERÍA DEL PROYECTO - CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN

La capacidad de producción se debe señalar en la unidad específica de venta o comercialización de la empresa: por tipo de productos, kilos, unidades, m3, etc., si se usan expresiones tales como sacos, latas, etc.; se debe señalar el peso y la cantidad de unidades (del sistema métrico decimal), a efectos de simplificar y homogeneizar la base de cálculo.
Se analiza la escala de producción o las razones aducidas para la elección del tamaño de la planta, la capacidad de producción instalada presente y a la que se llegará después de ejecutado el proyecto, considerada como la capacidad máxima de producción en condiciones óptimas reales de operación.



Además, se debe señalar el ritmo de su utilización gradual en el tiempo e indicar el número de turnos y días laborales por año, así como los supuestos y bases para el cálculo de la capacidad, como podría ser la mezcla de productos, sus especificaciones, y garantía de suministro de materia prima, etc.
Se evaluarán los siguientes aspectos:
• Capacidad Instalada Actual
• Capacidad Instalada Utilizada
• Capacidad del Proyecto (incremental)
• Capacidad Instalada Consolidada (situación Actual + Proyecto)

domingo, febrero 22

INGENIERÍA DEL PROYECTO - PERÍODO OPERACIONAL ESTIMADO DE LA PLANTA

El período operacional de la planta, se conoce como el período económico del proyecto o vida y es el tiempo que define todas las proyecciones (demanda, oferta, ingresos, egresos, etc.).
La vida útil del proyecto se establece en forma práctica, de acuerdo con la vida útil estimada de los equipos más costosos de la empresa o de acuerdo con el plazo al cual se conoce o se estima conseguir el préstamo. Para establecerlo se necesita conocer la vida útil de los equipos, la cual es establecida por los fabricantes o peritos, en el caso de maquinaria y equipos usados.

sábado, febrero 21

INGENIERÍA DEL PROYECTO- BALANCE DE MATERIALES

Balance de materiales
Se deberá establecer un balance de las materias primas y otros insumos para cada producto que entran a un proceso con los productos, subproductos y desperdicios, que en él se originan.
Para la elaboración de estos balances de materiales se debe conocer los coeficientes técnicos de rendimientos en el proceso, porcentaje de subproductos y porcentaje de desperdicios.

viernes, febrero 20

INGENIERÍA DEL PROYECTO- PROCESO PRODUCTIVO

Proceso productivo
Se entiende por proceso las transformaciones que realizará el aparato productivo concebido en el proyecto para convertir una adecuada combinación de insumos en cierta cantidad de productos. En estos términos, el proceso se identifica con la función de producción y se caracteriza por los estados inicial y final de la variable que mide el objeto de su ampliación.


En muchos casos el proyecto no plantea problemas especiales en cuanto al proceso o sistema de producción; pero otros, encierran complejidades y alternativas que conviene explicar conjuntamente con las soluciones ofrecidas.
La descripción del proceso se facilitará con la ayuda de flujogramas de proceso o diagramas de circulación, contribuyendo así a una mejor presentación y calidad.

domingo, febrero 15

INGENIERÍA DEL PROYECTO.

La ingeniería de un proyecto industrial tiene por objeto llenar una doble función:
Primero
La de aportar la información que permita hacer una evaluación económica del proyecto.
Segundo
La de establecer las bases técnicas sobre las que se construirá e instalará la planta, en caso de que el proyecto demuestre ser económicamente atractivo.


La primera fase de la ingeniería del proyecto consiste en la realización de una serie de actividades que tienen por objeto obtener la información necesaria para la adopción de un proceso de producción adecuado; es necesario que se seleccione la tecnología a utilizar, es decir, el paquete de técnicas, procesos y prácticas, la determinación de los insumos, de las materias primas y las obras civiles, etc.
En la segunda fase se especifica la maquinaria, equipos y obras civiles para obtener cotizaciones y presupuestos, y con esta base, determinar la magnitud de la inversión requerida.

sábado, febrero 14

LOCALIZACIÓN DEL PROYECTO

En la localización de una planta industrial los factores que inciden más vigorosamente son:
• Ubicación del mercado de consumo.
• La localización de las fuentes de materia prima.
• Disponibilidad y características de la mano de obra.
• Facilidades de transporte y vías de comunicación adecuadas
• Disponibilidad y costo de energía eléctrica y combustible
• Disposiciones legales, fiscales o de política de localización de la industria manufacturera.
• Disponibilidad de servicios públicos, agua, teléfono, vialidad, infraestructura, eliminación de desechos.

viernes, febrero 13

EL TAMAÑO DE UN PROYECTO CON DEMANDA CRECIENTE (Parte II)

El desarrollo porcentual de la demanda (R) es una función de la tasa de crecimiento estimada del mercado (r), que se puede expresar de la siguiente forma:



Donde:
Do = Magnitud del mercado actual
Dn = Tamaño óptimo
Obviamente, este procedimiento sólo considera la restricción del mercado, sin incorporar otras limitaciones.
La aplicación de estas fórmulas supone disponer de información confiable relativa a la magnitud del mercado actual, al desarrollo esperado del mercado, a la vida útil del equipo y al exponente del costo de capital.

jueves, febrero 12

EL TAMAÑO DE UN PROYECTO CON DEMANDA CRECIENTE (Parte I)

Al analizar las variables determinantes del tamaño del proyecto, se planteó la necesidad de considerar el comportamiento futuro de la demanda como una forma de optimizar la decisión, no tanto en respuesta a una realidad coyuntural como a una situación dinámica en el tiempo .
Si se ha estimado con cierta certeza la vida útil de los equipos por utilizar y el crecimiento de la demanda, el tamaño óptimo del proyecto será aquel que permita mantener al mínimo los costos totales durante la vida útil estimada.
Al proyectar la demanda esperada se puede disponer de un cuadro anual de demandas normalmente crecientes, al aplicar la ecuación:

Se calcula el número de periodos (años) en que se desarrolla el mercado desde que se inicia la producción de la empresa creada por el proyecto. La demanda correspondiente al periodo en que el mercado llega a su desarrollo óptimo corresponde al tamaño óptimo.

miércoles, febrero 11

TAMAÑO ÓPTIMO (PARTE V): ECONOMÍA DEL TAMAÑO

En la parte precedente se señaló que no existe una proporcionalidad entre los costos totales y el tamaño del proyecto. Lo mismo sucede con las inversiones iniciales. Al no tener un carácter de linealidad, su duplicación no duplicará al tamaño.
Para relacionar las inversiones inherentes a un tamaño dado con las que corresponderían a un tamaño mayor, se define la siguiente ecuación:


El exponente del factor de escala es, obviamente, el antecedente más difícil de calcular. Sin embargo, las Naciones Unidas publicaron una lista de factores calculados para las industrias.

martes, febrero 10

TAMAÑO ÓPTIMO (PARTE IV): EL MODELO DE LA MÁXIMA UTILIDAD: (continuación)

Si además se denomina K al capital y r a una constante de proporcionalidad en cuya virtud C = rK, la ecuación anterior se traduciría en:



Sólo en este caso (U/K) y 1+ a(U/K) alcanzarán el máximo simultáneamente, por ser
“a” una constante.
Sin embargo, la proporcionalidad entre los costos totales y el capital no existe para diferentes tamaños. La duplicación del tamaño, por ejemplo, no necesariamente requerirá de una duplicación del capital ni de cada uno de los insumos. Al variar su composición, ya deja de ser constante y por lo tanto la rentabilidad máxima puede lograrse en un tamaño diferente al de la utilidad máxima.

lunes, febrero 9

TAMAÑO ÓPTIMO (PARTE III): EL MODELO DE LA MÁXIMA UTILIDAD

Es posible demostrar que los análisis de resultados basados en informaciones contables carecen de validez para tomar una decisión. Sin embargo, la decisión de tamaño puede realizarse sobre la base de aproximaciones confiables. Una de estas aproximaciones es el método de la máxima utilidad contable.
El modelo de la máxima utilidad propone un procedimiento de bastante mayor simplicidad que el indicado en el apartado anterior, al fundamentarse en una estimación de las ventas y costos asociados a distintas alternativas de tamaño, en donde se opta por el que maximiza a la utilidad. Se diferencia del anterior, entre otras características, en que trabaja con flujos devengados y no reales, no considera la inversión inicial (solo su equivalente en depreciación) y supone que no existen ni reinversiones ni un valor residual del proyecto.
El peligro de este método reside en considerar la utilidad como una medida de rentabilidad. Las Naciones Unidas plantean que la alternativa de mayor utilidad será la misma que tenga la mayor rentabilidad sólo si los costos totales de producción son proporcionales al capital. Si esto fuese así, siguiendo su mismo raciocinio, se tendría:

Donde:
V se denomina a las ventas, C al costo y U a la utilidad.